Problemas comuns com moldes pré-formados

Jun 09, 2026 Deixe um recado

1. Flash no gargalo da garrafa: Refere-se a uma camada fina e elevada de material formando-se nas roscas do gargalo ou na linha de separação do molde. Geralmente é causado pelo desgaste do molde, levando ao fechamento impreciso do molde, resultando na injeção excessiva de material e na formação de rebarbas.


2. Mau fechamento do molde: Isso inclui problemas tanto com o fechamento do molde de pré-forma quanto com o fechamento do molde de moldagem por sopro. Assim como o desgaste do pescoço, a causa raiz geralmente é o desgaste por mofo.


3. Excesso de material no ombro: aparece como uma saliência-em forma de anel ao redor do ombro da garrafa. Geralmente é causado por aquecimento/rotação irregular ou estiramento irregular do material durante o processo de moldagem por sopro.


4. Impurezas dentro do frasco: incluem manchas pretas, objetos estranhos e partículas de resina não dissolvidas. As causas geralmente decorrem de problemas com o processamento do material antes da moldagem por injeção. Por exemplo, um mofo sujo pode causar manchas pretas; pellets de resina impura podem introduzir objetos estranhos ou fusão incompleta; e uma tela de filtro com defeito no bico distribuidor permite que partículas plastificadas de forma incompleta entrem na cavidade do molde, resultando em partículas não dissolvidas na garrafa acabada.


5. Questões de cor: Isto se aplica a garrafas coloridas (por exemplo, verde claro para garrafas de chá verde). É importante monitorar se a cor está normal. A intensidade da cor está dentro de uma faixa específica, geralmente avaliada visualmente; desvios fora desta faixa indicam uma anormalidade. Tais anormalidades são normalmente causadas por mau funcionamento na unidade de dosagem de cores ou problemas durante a rotação e mistura da rosca.


6. Base fora-do centro: Isso ocorre quando o ponto de injeção não se alinha com o centro da garrafa-moldada por sopro, resultando em espessura irregular da parede. Existem várias causas comuns: primeiro, o próprio molde de injeção pode estar com defeito, levando a uma espessura irregular da parede da pré-forma; segundo, o aquecimento desigual da pré-forma durante o processo de aquecimento pode causar estiramento desigual; e terceiro, a haste extensível pode inclinar-se à medida que desce durante a moldagem por sopro.


7. Fluorescência: Muitas vezes aparecendo ao lado de uma base descentralizada, esse fenômeno ocorre quando a parede da garrafa é muito fina; sob iluminação, certas áreas parecem esbranquiçadas e brilhantes. As causas da fluorescência são semelhantes às de uma base-descentralizada. ...geralmente aparece na parte inferior e no ombro do frasco; A pressão excessiva-de sopro de ar às vezes também pode causar fluorescência.


8. Bolhas de ar dentro da garrafa. A principal causa é a secagem insuficiente, resultando na retenção de gás dentro do material plastificado.


9. A garrafa também pode apresentar fenômenos como branqueamento, opacidade e curvatura para cima do anel de reforço.

Enviar inquérito

Enviar inquérito